(1)废气污染源
①本项目焊接工序对不定位地面焊产生的烟尘采用侧吸方式进行捕集，经移动
式焊接烟气净化器净化，在经过净化系统内部过滤后的烟尘与未经集气罩捕集的烟
尘直接排入车间室内，经车间顶部的换气装置排出室外。
②本项目抛光、抛丸产生的粉尘进入设备自带的脉冲除尘器处理，脉冲除尘器
处理效率达到 99%以上，经脉冲除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。
③喷塑产生的粉尘经自带的过滤装置回收后进入 15m 高排气筒排放。31
④喷塑烘干废气，烘干产生的有机废气经集气罩收集后进入 UV 光解装置进行
处理，经 15m 高排气筒排放。
⑤本项目燃烧室以液化气为燃料，燃烧废气与烘干废气一同进入 UV 光解装置
处理后经过 15m 排气筒排放。
(2)废水污染源
①地表水环境
本项目无生产废水，厂区依托斯普诺公司现有防渗旱厕，项目废水为职工盥洗
废水，水质简单，就地泼洒地面抑尘，不外排。
②地下水环境
根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于Ⅳ类建
设项目，不开展地下水环境影响评价。
项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施
得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内废水污染物下
渗现象，避免污染地下水，因此项目对地下水影响较小。
(3)噪声污染源
本项目噪声源主要是车床、风机等设备运行以及产品转运碰撞产生的噪声，产
噪声级值为 70～90dB(A)。
(4)固体废物
本项目固废主要为机加工过程产生的废料，焊接工序产生的焊渣，脉冲除尘器
收尘灰，职工生活垃圾。机加工过程产生的废料产生量为 5t/a，外售；焊渣产生量
为 0.5t/a，外售；定期维护产生的废机油产生量为 0.1t/a，危废暂存间暂存，送有危
废处置资质单位处置；职工生活垃圾按 0.5kg/人•d 计，本项目有劳动定员 30 人，每
年工作 300 天，生活垃圾产生量为 4.5t/a，生活垃圾收集后一并送环卫部门指定地
点进行处置。
经采取上述措施后，项目所产固体废物均得到了妥善处置，运营期固体废物不外排，对周围环境影响较小。
