
(1)废气污染源
①本项目焊接工序对不定位地面焊产生的烟尘采用侧吸方式进行捕集,经移动
式焊接烟气净化器净化,在经过净化系统内部过滤后的烟尘与未经集气罩捕集的烟
尘直接排入车间室内,经车间顶部的换气装置排出室外。
②本项目抛光、抛丸产生的粉尘进入设备自带的脉冲除尘器处理,脉冲除尘器
处理效率达到 99%以上,经脉冲除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放。
③喷塑产生的粉尘经自带的过滤装置回收后进入 15m 高排气筒排放。31
④喷塑烘干废气,烘干产生的有机废气经集气罩收集后进入 UV 光解装置进行
处理,经 15m 高排气筒排放。
⑤本项目燃烧室以液化气为燃料,燃烧废气与烘干废气一同进入 UV 光解装置
处理后经过 15m 排气筒排放。
(2)废水污染源
①地表水环境
本项目无生产废水,厂区依托斯普诺公司现有防渗旱厕,项目废水为职工盥洗
废水,水质简单,就地泼洒地面抑尘,不外排。
②地下水环境
根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016),本项目属于Ⅳ类建
设项目,不开展地下水环境影响评价。
项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施
得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控制厂区内废水污染物下
渗现象,避免污染地下水,因此项目对地下水影响较小。
(3)噪声污染源
本项目噪声源主要是车床、风机等设备运行以及产品转运碰撞产生的噪声,产
噪声级值为 70~90dB(A)。
(4)固体废物
本项目固废主要为机加工过程产生的废料,焊接工序产生的焊渣,脉冲除尘器
收尘灰,职工生活垃圾。机加工过程产生的废料产生量为 5t/a,外售;焊渣产生量
为 0.5t/a,外售;定期维护产生的废机油产生量为 0.1t/a,危废暂存间暂存,送有危
废处置资质单位处置;职工生活垃圾按 0.5kg/人•d 计,本项目有劳动定员 30 人,每
年工作 300 天,生活垃圾产生量为 4.5t/a,生活垃圾收集后一并送环卫部门指定地
点进行处置。
经采取上述措施后,项目所产固体废物均得到了妥善处置,运营期固体废物不外排,对周围环境影响较小。